En villa i Allerød

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5778″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En privat kunde ringede til mig, og sagde hun ville have et tilbud på et kobbertag på sin villa. Jeg tog derud og mødte en særdelse forberedt kunde, som i den grad viste hvad hun ville have. Vi kiggede på taget, tog nogle generelle belsutninger om udførelsen. Jeg sendte tilbuddet, som prismæssigt skulle rettes til mht. ydelserne.

Kunden sagde ja – og så kom vi i gang. Her er hvad kunden skrev om sin byggeoplevelse:

“Udgangspunkt:
70’er hus i rødsten med tegltag, der flækkede og smuldrede. Huset oprindelig udstyret med en del kobber (nedløbsrør etc.)

Ønske:
Et problemløst tag i matchende farver og materialer og i en gedigen håndværksmæssig udførelse

Valg:
Kobbertag (bl.a. inspireret at artikelserie om fordele og ulemper ved forskellige tagbelægninger i en af de store aviser i 2006)

Resultat:
Foreløbig smukt. Spændende at se, når det begynder at irre. Holdbarhed om 100 år er det for tidligt at udtale sig om.

Opbygningen til stilladsmanden.

Stilladset skulle bygges op, så det passede til lægning af kobbertag. Der er mange måder at gøre det på. Hvis man ønsker at bule sine kobberplader mindst muligt gælder det om at få dem op på taget så stresfrit som muligt. Derfor tegnede jeg den rampe til stilladsmanden, så han kunne se hvad jeg mente.

Vinteren kom jo allerede i november og gjorde livet beværligt for os, men der blev da skovlet noget sne, inden vi var færdige.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5782″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så begyndte lægningen af selve kobberen.

Inden man går i gang, er det meget vigtigt, at man tegner taget op, så man er sikker på ikke og få ubehagelige overraskelser i form af meget svære og klodsede samlinger.

Her er vi igang med at lægge en af siderne. Når der er tegnet op på selve taget, undgår man også, at taget “vælter”. Det ser man desværre en gang imellem.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5780″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Når man skal lægge kobbertage som denne bulefrit, er det meget vigtigt at alle parametre er i spil, så som underbeklæd-ningen, udluftningen af tagrummet samt håndteringen af kobberpladerne.

Den grat og rygningslukning vi valgte var den del af besparelsen, idet en falset lukning ville være betydelig dyrere.

Jeg forelagde vores kunde løsningen, hvorefter hun sagde, at under alle omstændigheder kunne hun bedst lide den “billige” løsning. Set som helhed med det færdige tag, må jeg give hende ret. Den passer utroligt godt til huset og er bare smukkere end en traditionel lukning.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5781″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Det færdige og smukke hus efter renoveringen.

Når man samarbejder med en kunde, som det samarbejde vi havde etableret, er det en ren fornøjelse at være håndværker

Det er rart at se, at nogle private virkeligt forstår at opføre sig yderst professionelt i forhold til byggesagen, som vores kunde her.

 Endnu et veludført job.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Marienlyst Slot

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5763″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Vi deltog i en offentlig licitation om montage af kobberen på slotstaget. Vi vandt og skulle i gang. Denne ejendom ejes af Helsingør Kommune, som har ejet den siden 1851. Bo Christiansen fra Orbicon og Arkitekt Bente Lange udformede projektet, så det i dag fremstår meget autentisk.

Om selve byggeriet:

Efter vi havde vundet licitationen, mødtes jeg med Bo Christiansen for at planlægge slagets gang. Men som det som oftest sker, er vi jo ikke de eneste på taget. Selve træet på taget er lagt til traditionel kobberdækning og tømrerne havde gjort det rigtigt godt. Vi kunne så konstatere, at der var meget arbejde rundt om støtterne til betonrækværket. Her havde vi flere udfordringer sammen med Øens Murerfirma og Rubin Stuk. Vores indbyrdes arbejder var bare flettet ind i hinanden, og med den ubønhørlige tidsplan, som hvilede over os, krævede det nogen koncentration. I samspillet med byggeledelsen, havde vi en holdspiller i Bo Christiansen, som uge efter uge til byggmøderne, var fuldt koncentreret om tidsplanen. Det så en lille smule sort ud med hensyn til afleveringstidspunktet, ikke et umuligt tidspunkt, men det var i den grad udfordrende, at levere den rigtig gode kvalitet. Redningen blev at Helsingør Kommune tog salget af ejendommen af bordet igen. Vi fik den tid der skulle bruges for at kunne færdiggøre vores smukke arbejder.

Her kan man se, hvordan vi har gjort klar til at der skal monteres balustrade i beton. Som forarbejde til selve balustraden, havde vi dækket nogle af betonstenene ind, se ovenfor. Der lå lidt udfording i at skulle inddække disse sten, da nogle sten ikke lå så faste som vi troede. Men heldigvis var mureren meget kvik og kunne løse vores problem.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5762″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Når kobbertaget begynder at ligne noget

Et kobbertag, når det er fladt, er det sværeste tag at dække tæt. Derfor skulle alle false smørres med 2 gange umbrakit, altså både i 1. og 2. ombuk. Eller som mine mænd plejer at sige, “dobbelt gumses”. Man bliver noget så eventyrlig brun, hvis man ikke forstår at holde kobberen ren for umbrakit.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5771″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Vi kan godt lide i firmaet at lave vores løsninger så bulefrit som muligt. Dette kræver stor håndværksmæssigt tæft og snilde. Men at gå fra en bulet sag som denne skotrende til at den ligger færdigt på stedet uden buler, kræver sit håndværk.

Se selv.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5761″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Der var en del af de andre håndværkere, som fulgte tagets kobbertækning meget interesseret. Vi synes, vi er utroligt heldige, at vi hver dag vi går på arbejdet, kan udføre en af vores hobbies. For os er det lige så meget en livsstil som arbejde.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5772″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her gøres der klar til, at der skal monteres en træterrasse. Denne bygges oven på, men integreres i taget, således at enhver gennembrydning er fuldstændig tæt.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5765″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En gang imellem får vi lavet nogle detaljer, hvor man bag efter står og kigger på dem og tænker; “Har jeg lige lavet denne!”. En af faktorene for at kunne udføre sådanne detaljer, er tålmodighed. Derefter kommer tid. Smuk, endda meget smuk, blev disse detaljer. Skønt at se når kobberdækkeren går efter den svære løsning, “fordi han kan.”

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Haraldsborg

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5723″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Haraldsborg – Islands Brygge 19, København S

I 2007 blev jeg kontaktet af Iben L. Heisler fra Dan-Ejendomme, som spurgte om jeg ville deltage i et tilbud vedr. udskiftning af kobber på et tårn, ude på Islands Brygge. At jeg også vandt opgaven, er jeg naturligvis glad for. Jeg glædede mig til at komme i gang med opgaven. Den blev imidlertidig lagt i bero, fordi der var mere presserende opgaver i ejendommen. Men ultimo 2008 ringede Iben og sagde, at tårnet skulle i gang i 2009. Den 2. marts 2009 startede vi. Vi ankom til et tårn, som havde stået i ca. 100 år, men var slidt ned.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5724″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Tårnet skulle have ny beklædning. Den var mere end tyndslidt.

En fotoregistrering er klart nødvendig. Samtidig med demonteringen, tog vi selvfølgelig også nogle af ornamenterne ned, for at kigge nærmere på opbygningen.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5725″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Opgaven var i gang. Der skulle demonteres til tømreren, så han kunne skifte underbeklædningen. Den kunne trods alt ikke holde 100 år mere. Hver enkelt stav skulle skæres i smig. Men for Ajourbyg´s 2 svende Søren Rom og Casper Rasmussen var det en smal sag.

Vi var samtidig gået i gang med durchschictet som det ses. Det er trods alt her, det meste arbejde ligger.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5726″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Først byggede vi bunden op. Her valgt vi en løsning som lå meget tæt op af den eksisterende, men med den forskel at tallerkenen i midten er hævet ca. 25mm op og ikke lå flad på kobberen som før. Endvidere valgte vi at lave stående false bag pillerne, så vi på den måde fik den mest vandtætte løsning.

Der er rigtigt mange måder at løse sådan en opgave på. Vi tog udgangspunkt i at løsningen skulle være bulefri og være vandtæt i hele perioden. Det betød, at der ikke kunne være andet end stående false og at skålen omkring pillerne skulle slagloddes.

Så skulle beklædningen monteres. 90 % af arbejdet med at udføre ornamenteringen foregik på værksted. Her blev de enkelte dele tilpassset, så det præcist passede til den enkelte bue.

Vi gjorde igen en dyd ud af, at der ikke måtte være buler.

Imidlertidig forsøgte jeg at købe gammeldags kobber-skruer. De kan åbenbart ikke købes i Danmark. Men ved hjælp af en god ven, lykkedes det mig, at få fat i de rigtige skruer.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5727″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så skulle tagrenden udføres. Små håndrullede stykker tagrende, som blev nittet med dertil hørende antræk og kopsætning. Tilsidst blev tagrenden loddet.

Når man sætter en tagrende op som denne, kræver den meget tilpasning for at syne rund. I opmålingen fandt vi ud af, at tårnet ikke var rundt for neden, men ovalt. Det stillede kun yderligere krav til vores arbejde.

Når der bliver sat en kobbertagrende op af os, vil den altid blive nittet og ikke popnittet. Når en kunde vil betale prisen for at få kobber op, synes vi, at det skal fuldendes med rigtige nitter. Disse er også betydeligt stærkere end popnitter.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5728″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her er vi så i fuld gang med at beklæde “klokken” på tårnet. Da vi beklæder et rundt tårn, er det vigtigt, at man hele tiden sørger for at indtrykket “ser lige ud”. Vi har selvfølgelig streget tårnet op, men samtidigt med at vi sætter kobberbanerne på, flugter vi, for at være helt sikre på, at banerne sidder lige, og at de ser lige ud. Durchsischtet er ottekantet og rederne er inddelt i 3 stk. pr. fag. Det vil sige, at der ialt er 24 reder hele vejen rundt.

Da der allerede var udført 2 tårne på ejendommen, og at man dengang havde valgt at bruge bly til overgangen mellem tårn og tag, var vi selvfølgelig også bundet af dette.

Omme på bagsiden af tårnet, ændrede vi konstruktionen, således, at man i fremtiden kan skifte selve tagpappen, uden større problemer.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5729″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Denne løsning gjorde, at vi opnår mere og længere tæthed end den der oprindeligt var, hvor man i over-gangen havde monteret bly, som mildest talt ikke havde det godt da vi skulle udskifte kobberen. Det var heller ikke første gang man havde skiftet blyet.

En opgave som egentlig ikke er svær men tager tid at udføre, når den skal udføres korrekt, og tilpasses så man får et smukt udseende.

Da tømrerne var færdige med at udskifte træet på kronen blev vi enige om, at det var smukt arbejde. Vi kunne nu komme igang med at inddække selve kronen.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5730″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En krone er bygget op ved at der i midten sidder en bjælke, der hedder “kongen”. Derpå har man monteret 8 “dronninger”, som støtter kongen. For at holde dronningerne på plads, monterer man “bønder” og det hele bliver bygget på “landet” over durchschichtet. Da det er dronningernes kurver man ser, skal de jo helst se rigtige ud :-), med de rette kurver.

Sig ikke, at man ikke havde fantasi i “gamle” dage.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5731″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så kom kronen på værket.

Selve kuglen er trykket op, også et gammelt håndværk.

Vi valgte ikke at bruge bly i overgangen under kuglen til kronen, for at få et minimum af udluftning i selve kronen.

Selve kuglen blev monteret med duesikring, idet man kan se på de to andre tårne, at det er et yndet tilholdssted for duer og måger. Disse tårne er efter få år, allerede grønne på grund af fuglenes eksrementer.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5733″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Når man udfører kronen som her, kræves der meget stukke og bankearbejde, for at få svunget og buen rigtig. Det er vigtigt, at disse ligger helt tæt på træet, så når man falser dem sammen, kommer der ingen buler i kobberen.

Jeg har en mening om det at være blikkenslager /kobber-dækker:

Den måde en rigtig kobberdækker arbejder på er; at man er ikke bedre end sit sidste job. På den måde, er man nødt til at udvikle sig hele tiden. Læse og forstå historien, være i nuet og indse, at det man laver skal ses på i 100 år.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5732″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Også indvendigt måtte vi i gang med at dække tårnet ind. Der var så trangt, at man må sige, det var en fængslende fornemmelse at arbejde i durchschictet 🙂

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5734″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her er så tårnet i den færdige udgave. Det var alt i alt en god opgave med et par udfordringer, som bestemt gjorde, at opgaven her var utrolig god og sjov at lave.

En sag slutter og igen med et resultat, som vi er stolte af.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Hjalmar Brantings Plads 8

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5697″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Hjalmar Brantings Plads 8, Told og Skat’s forbundsbygning. Udført 2007

Når en kunde ringer og siger at de lige skal have udført et kobbertårn, går man selvfølgelig igang med opgaven med omhu. En sjov lille opgave, som i mindre grad, havde nogen udfordring i sig. En opgave hvor hovedentreprenør og håndværkere igennem lang tid har arbejdet sammen og derfor kan løse en kompliceret opgave mht. udførsel og godt håndværk – i samarbejde.

Fra zinktårn til kobbertårn

Opgaven starter således. Et gammelt zinktårn ønskes udskiftet til kobber. Da vi fjerner zinken kan vi konstatere, at træet helt ind til kongen og dronningerne er klar til udskiftning. Tømrerne gik i gang med at opbygge tårnet på ny.

Skotrenden lægges hele vejen rundt.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5699″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Det var en lille udfordring at de forskellige tagflader mødtes og ikke var helt lige og med en lille pergode for neden af taget, gjorde det ikke nemmere, men sjovere.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5700″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Et Kobbertårn bliver til

Når man starter med at bygge tårnet op, er det altid en god ide at gøre sig begreb om, hvordan og hvilke principper man vil arbejde efter. Vi valgte ikke den laveste låge i hegnet, og var helt enige med kunden om, at det skulle være kvalitet.

[/vc_column_text][vc_column_text]

Så blev tårnet færdig……..

Der var også andre opgaver på bygningen. Bl.a. skulle der bygges 3 stk. nye kviste og selvfølgelig skulle der laves tagrender og nedløb, plus diverse traditionelle inddækninger.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5701″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Da vi skulle lægge tagrender, havde kunden et ønske om at ville spare, og vi blev enige om, at købe tagrender og nedløb færdige, men at udføre samtlige bøjninger på nedløb som bajonetknæ og knærør.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5702″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En af glæderne ved at bygge sammen med andre håndværkere, som har samme instilling som en selv, er at det færdige resultat står som en helhed og ikke kun enkelt præstationer. Bedøm selv.

Fugten i muren skulle lige have tid til at trække ud.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5703″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En anderledes kvist med stor lysinfald. Vi var skeptiske til at starte med, men måtte overgive os. Det var tydeligt for enhver, at arkitektens ide om at montere kviste på tagkon-stuktionen blev en ren succes .

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5704″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Et Kobber gelænder

Jeg blev spurgt om et gelænder til bygningen. Bygherren og jeg blev enige om, at det skulle være noget spektakulært. Jeg gik rundt om bygningen i et par timer, så den langt fra og tæt på. Det skulle jo gerne matche bygningen – jeg var meget spændt på udfaldet da jeg ankom, og monterede et helt enkelt gelænder. Bygherren var yderst tilfreds.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5705″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Et Kobber hus-nummerplade

Bygherren, Told og Skatteforbundet kom til os og bad os om at udføre en nummerplade i kobber. Som sagt – så gjort

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5706″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Samtidig spurgte de om en logoplade – den blev ligeledes udført.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Fredensborg slot

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5676″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

I sæsonnen 2010 – 2011

Her blev vi spurgt om vi ville reparere nogle vandskader, som vinteren havde påført slottet. I den forbindelse så selve jobbet ud til at være en begrænset opgave, som ikke ville tage lang tid.

Vi blev klogere. Efterhånden som vi fik åbnet, blev det klart for Arkitekten og os, at dette problem var en smugle større end som så. Vi havde simpelthen at gøre med en gedin omgang sjusk at gøre – desværre. Taget har åbenbart hele tiden været utæt, men ikke utæt nok til at lave vandskade. Det er i min verden de farligste skader – dem opdager man som regl ikke i tide.

Skurken der startede det hele

Da man i sin tid inddækkede denne kasse, blev der lavet nogle basale inddækningsfejl. Er man fagkyndig kan man med al tydelighed se, at denne form for inddækning altid vil give problemer.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5677″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her, har man forsøgt at udføre en reparation, som kun har gjort at det hele blev utæt, fordi balustraden stod lige efter vagefalsen eller “frø-øjne” som den nogen gange kaldes er i grunden god nok, hvis den bliver udført rigtigt. Denne var ikke udført rigtigt. Der er ingen tvivi om at den i sin tid har været rigtigt svær at udføre.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5679″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så er vi igang med at skifte kobberen, et arbejde der kræver stor koncentration og omhyggelighed. Jeg synes at Thomas og Tonny løste opgaven til perfektion. Det er tiltrods for at underlaget er meget ujævnt.

Man bliver altså i godt humør af at arbejde i så smukke omgivelser

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5680″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så er kassen repareret i første omgang. Herfra skal arkitekten tage stillig til hvornår denne skal repareres yderligere.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5681″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Ved gennemgang af kobberen sammen med Kgl Bygningsinspektør og arkitekt Henning Gammelgaard fra Creo Arkitekter, blev det besluttet at skifte al kobberen under balustraden. Selv det kobber som var skifte fra ca. 40 år siden var stresset op pga. ringe udført arbejde og hårdt pres på kobbertaget fra balustraden.

Her er vi ved at være færdige – smukt ser det ud.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5682″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Når man rammer ca. 10.000 slag med hammeren på en dag, er der kun en ting at gøre, sidde og nyde udsigten 🙂

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Dybendal Hospital, afd. S

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5667″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Den samme byggeleder som lavde Wildersgade/bådsmandsstrædet, ringede til mig og sagde, at han havde 900 m2 båndfalset zinktag som skulle udføres. Hertil en stor bunke tilhørende arbejder med facadebeklædning og murkroner.

Sagen blev løst uden mangler og til tiden – som altid 🙂

Arbejder i zink, kobber og skiffer

Et sigt udover taget. Så var der klar til facadebeklædningen

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5668″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Når man lægger så store tagflader, kræves der stor diciplin og målemærker. I så vådt et vejr vi lagde det i – var vejret alene en udfordring – men opgaven blev løst.

Taget blev på grund af sparekrav opdelt i tagpap og zinktag.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5669″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Der blev udført facadebeklædning under tagrenden og over vinduet. Det skulle se ud som om det var fortløbende og ubrudt.

Den færdige beklædning.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5671″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Til sidst skulle vi lige udføre sålbænke under vinduerne i 2mm aluminium, som skulle males

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Det kongelige Bibliotek

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5657″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Der blev ringet her i foråret, hvor jeg fik at vide, at der skulle skiftes 2 stk. utætte kviste. Vi fik bestilt noget stillads og skulle så til at i gang. Vejret var med os. Og så var det bare med at komme i gang. Sjov lille opgave.

Tæringerne i skotrenden kan ses på de grå pletter. Der er rent faktisk hul i 2 kroners størrelse.

En kvist skiftes på Holms gamle bygning.

De lange bygninger på Det Kongelige Biblioteks Haves nordside og sydside på Slotsholmen, er Proviantgården fra 1603 og Tøjhuset fra 1604, der tilsammen udgør Tøjhuskomplekset og blev bygget af Christian 4. med Berendt Petersen van Campen som arkitekt.

Når man arbejder på Det Kongelige Bibliotek, er det hjælp til selvhjælp, at sætte sig ind i bygningernes historie. F.eks at Holms bygning hedder Holm, fordi arkitekten hed Holm, og den lille betonklods, der blev bygget uden på Holms bygning, hedder Hansen, og nej arkitekten hed ikke “Sorte Diamant”.

Den gamle Galajbygning, som Holms bygning er en del af, dateres helt tilbage til 1598-1602. Dens funktion dengang, var at skibene sejlede ind i havnebassinet og blev repareret og forsynet. At det så er Det Kongelige Bibliotek i dag, er en lang og spændende historie i dag.

Man må sige, at det er nogle imponerende bygninger som man kommer til at arbejde på. Der er et utal af små detaljer alle steder, så hvis man kigger ordentligt, kan man se at der har været tid, dengang huset blev bygget, til at lave de smukke detaljer.

At gå igang med en sådanne kvist, er et sus igennem tiden, hvor man spekulerer på hvor mange før en selv, har skiftet kobberen.

Selve opgaven rummer nogle detaljer som kræver lidt opmærksomhed, men tid tager det, at skifte kobberen på kvistene, når kvaliteten skal være i top.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5658″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så er der gang i arbejdsbordet, hvor Tonny er ved at udføre skotrenden.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5659″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Udsigten fra vores stillads med udsigt over bibliotekshaven. Smuk er udsigten.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5660″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Sådan blev det færdige resultat og stolte er vi. Som ekstra beskyttelse i skotrenden, har vi monteret et “offer” stykke, så skotrende har en længere levetid. På grund af teglenes afgivelse af små partikler, slides kobberen i løbet af ca. 50 år. Derfor kan det anes på det øverste billlede, at man har udskiftet skotrende en enkelt gang. På den tidligere løsning har man ikke respekteret selve materialet, og “bare” bukket en 2 meter rende.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Botanisk institut

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5625″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

I forbindelse med Botanisk Have, ligger Botanisk Institut og rummer al undervisning for botanik ect. Vi blev tilkaldt af den på daværende tidspunkt Kgl. Bygningsinspektør Bretton Meyer. Opgaven lød først på, at man skulle renovere taget. Men da stillads var på plads, kunne vi konstatere, at taget var i en langt værre tilstand end forventet og undersøgt. Når man umiddelbart så taget var det pænt, men uanset hvor vi tog taget op, var der skader. Især ovenlysvinduer og sternkant var slemt medtaget.

Demontering og gennemgang

Det gamle tag blev demonteret. Snedker/tømrer gennemgik taget, og fik renoveret lægter og spær. Montering af nyt tag påbegynder.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5627″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Der var mange skader, mange af dem blev også opdaget i tide. Vi fandt således ingen hussvamp. Kun nogle få ubetydelige, som blev fjernet.

Så blev skiffer og rammer til vinduer (i kobber) bygget op. Her ligger de klargjort til glarmester.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5626″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Arbejdet med kobber og nye løsninger.

Der var brug for det store tænke arbejde. Tømreren havde købt Velux vinduer, som skulle dækkes i kobber. Velux havde ikke inddækninger på det tidspunkt i kobber. Så vi udførte selv inddækningerne.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5630″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En anden sjov detalje var overgangen fra tagpaptaget til det skrå tag. Her blev der udviklet en løsning, som gør at man i dag ikke skal demontere kobberpynte kanten, men “kun” skal demontere kobberfladen hvorpå tagpappen er limet. Her ses den gamle løsning.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5632″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her ses den nye løsning. Man ønskede ikke, at udsynet fra gaden skulle være ændret efter renoveringen, så der blev produceret kanter i stor målestok.

Her ses det færdige resultat tæt på.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5629″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Den gamle sternkant.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5631″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her ses den nye stern. Løsningen blev udført således, at der er udluftning til undertaget hele vejen, og samtidigt hører inddækningen til det flade tag, ikke sammen med selve sternbåndet.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5633″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Et vindue er klar til at blive monteret. Der blev i alt inddækket 47 ovenlys og 16 oplukkelige vinduer. Alt blev produceret på vores værksted på pladsen.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5634″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5640″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Smuk ser bygningen ud når man kommer fra Gothersgade og kigger op på bygningen

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5635″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5637″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så smukt blev det færdige resultat. Set fra havesiden.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Bentzonsvej 52 B

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5607″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Ud over at skulle bistå kunstnere med kobberarbejder, er denne lille opgave nok en af de sjoveste og sværeste opgaver vi har løst. Gunnar Nielsen, fra den gang arkitektfirmaet Plan2, ringede fordi han vidste, at vi kunne løfte opgaven. Han havde en sag kørende, hvor blikkenslageren på sagen ikke ville binde an med opgaven. Derfor kom vi ind i billedet.

Efter en hurtig snak, gik vi i gang med opgaven og løste den til alles glæde. Det pudsige var, at vi var i gang med at lægge ca. 900 m2 båndfalset zink på Frederikssund sygehus den nye afd. S og havde snakket om, at vi var forud og kunne ikke komme videre. Ind kom opgaven her. Da vi var færdige, blev den udstillet på den tekniske skole på Drejrevej på Nørrebro.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5608″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Jeg fik trykket kugler og krans op, som man altid får. Så gik vi i gang med at producere okseøjet. Det er altafgørende at man har noget godt værktøj. Til sidst ca. 10 arbejdsdage senere, var okseøjet da også helt færdig.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5611″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Opsat på tårnet. Så er der klart til skifferarbejdet.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5612″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Efter inddækning

Så kom der skiffer på og blev dækket ind. Flot arbejde den anden entreprenør udført – smukt tag.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5613″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Det færdige arbejde blev ikke så ringe endda.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Amalienborg

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5595″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Vi har normalt vedligeholdelsen på Amalienborg med hensyn til kobber og zink inddækninger m.v. og viser her et lille udpluk af opgaverne.

Flagstangsinddækning

Så var det en flagstangsinddækning, som skulle skiftes. Når man arbejder på fredede bygninger, er det stadig tilladt og ligefrem et krav, at man inddækker genstande som i gamle dage. Det vil i dette tilfælde betyde med bly

Tonny er i fuldt gang med at tildanne inddækningen

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5600″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Og flot blev den 🙂

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5598″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Arbejder på borge og slotte

Når man arbejder på borge og slotte arbejder man også i historien – Det kan give et sus i maven. Der er hele tiden noget arbejde, der lige skal have lidt opmærsomhed, som f.eks. denne fals i en fodrende. Den var blevet utæt, hvorfor jeg åbnede falsene, rensede disse og smurte noget nyt umbrakit i, som jeg selv rørte og lukkede falsene. Efter 3 mdr. og en masse regnvejr, konstaterede jeg at falsen var tæt.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5602″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

På et tidspunkt skulle gesimsbåndet tilses og tilrettes. Det er bare en af de mange job, der hele tiden er.

Iøvrigt var der mange skader ……………

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5603″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Sønnen har taget en timeout fra studierne og inden han skal videre på DTU, bilver han hos os frem til studiestart 2011.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5604″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her en en anden udsigt over til det nyrenoverede palæ som vores Kronprinsepar snart flytter ind i.

“Det er omhyggeligheden i jobbet, der afgør om det er en succes”. Citat Brian Toft

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]