Dybendal Hospital, afd. S

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5667″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Den samme byggeleder som lavde Wildersgade/bådsmandsstrædet, ringede til mig og sagde, at han havde 900 m2 båndfalset zinktag som skulle udføres. Hertil en stor bunke tilhørende arbejder med facadebeklædning og murkroner.

Sagen blev løst uden mangler og til tiden – som altid 🙂

Arbejder i zink, kobber og skiffer

Et sigt udover taget. Så var der klar til facadebeklædningen

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5668″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Når man lægger så store tagflader, kræves der stor diciplin og målemærker. I så vådt et vejr vi lagde det i – var vejret alene en udfordring – men opgaven blev løst.

Taget blev på grund af sparekrav opdelt i tagpap og zinktag.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5669″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Der blev udført facadebeklædning under tagrenden og over vinduet. Det skulle se ud som om det var fortløbende og ubrudt.

Den færdige beklædning.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5671″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Til sidst skulle vi lige udføre sålbænke under vinduerne i 2mm aluminium, som skulle males

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Botanisk institut

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5625″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

I forbindelse med Botanisk Have, ligger Botanisk Institut og rummer al undervisning for botanik ect. Vi blev tilkaldt af den på daværende tidspunkt Kgl. Bygningsinspektør Bretton Meyer. Opgaven lød først på, at man skulle renovere taget. Men da stillads var på plads, kunne vi konstatere, at taget var i en langt værre tilstand end forventet og undersøgt. Når man umiddelbart så taget var det pænt, men uanset hvor vi tog taget op, var der skader. Især ovenlysvinduer og sternkant var slemt medtaget.

Demontering og gennemgang

Det gamle tag blev demonteret. Snedker/tømrer gennemgik taget, og fik renoveret lægter og spær. Montering af nyt tag påbegynder.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5627″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Der var mange skader, mange af dem blev også opdaget i tide. Vi fandt således ingen hussvamp. Kun nogle få ubetydelige, som blev fjernet.

Så blev skiffer og rammer til vinduer (i kobber) bygget op. Her ligger de klargjort til glarmester.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5626″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Arbejdet med kobber og nye løsninger.

Der var brug for det store tænke arbejde. Tømreren havde købt Velux vinduer, som skulle dækkes i kobber. Velux havde ikke inddækninger på det tidspunkt i kobber. Så vi udførte selv inddækningerne.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5630″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En anden sjov detalje var overgangen fra tagpaptaget til det skrå tag. Her blev der udviklet en løsning, som gør at man i dag ikke skal demontere kobberpynte kanten, men “kun” skal demontere kobberfladen hvorpå tagpappen er limet. Her ses den gamle løsning.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5632″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her ses den nye løsning. Man ønskede ikke, at udsynet fra gaden skulle være ændret efter renoveringen, så der blev produceret kanter i stor målestok.

Her ses det færdige resultat tæt på.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5629″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Den gamle sternkant.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5631″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Her ses den nye stern. Løsningen blev udført således, at der er udluftning til undertaget hele vejen, og samtidigt hører inddækningen til det flade tag, ikke sammen med selve sternbåndet.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5633″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Et vindue er klar til at blive monteret. Der blev i alt inddækket 47 ovenlys og 16 oplukkelige vinduer. Alt blev produceret på vores værksted på pladsen.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5634″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5640″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Smuk ser bygningen ud når man kommer fra Gothersgade og kigger op på bygningen

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5635″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5637″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så smukt blev det færdige resultat. Set fra havesiden.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Bianco Lunos vej 5

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5616″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Denne gang ringede Niels Lauersen, fra Skanska, til mig og sagde at han havde en opgave, jeg ikke kunne sige nej til. Med en hjørne ejendom, hvori selve hjørnet var buet, og ovnikøbet har et tårn på sig. Opgaven var klar og lysende. Så til arbejdet.

Da jeg så de eksisterende 450 x 650 skiffersten og hvordan taget var udformet, blev det klart for mig, at lige netop dette tag egnede sig til en speciel skiffer, som har dimensionen 300 x 460. Den mindre sten gør, at de store tagflader nemmere kan arbejde uden at skifferen flækker, eller på anden måde går i stykker. Der blev i alt brugt ca. 17.000 sten. Ved 5 års gennemgangen, var der i alt blevet skiftet under 5 skiffersten.

Gennemgribende renovering af skiffertag

Demontering af taget var lagt i Skanskas hænder – De var effektive – Stilladset havde Skanska også med. Der blev ikke sparet på gode arbejdsforhold.

I øvrigt var der mange skader ……………

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5617″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Tømreren opbyggede taget påny

Det var ikke det nemmeste tag at oprette, der var mange ulige vinkler, som skulle tages hensyn til og fixpunkter som bare var til gene. Men de løste opgaven til et stort 11 tal.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5618″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Tårnet skulle dækkes, slutteligt, opgaven løst………

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5619″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Skanska kørte på daværende tidspunkt med et “Tag og Fag” koncept. Det betød at vi havde tømrer og murer med, som var vant til at arbejde sammen og trådte til, når et andet fag havde brug for hjælp. Konceptet det virker – stadig.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5620″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Så blev vi færdige og resultatet blev godkendt med tilfredshed. Det var en sjov og inspirerende opgave.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline” image=”5621″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]

Kong Christian Alle 1

[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5541″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Vi blev indbudt til en licitation hos Lützhøft & Huld ApS som er et tømerfirma i Rødovre. Sagen her var især spændende fordi der var en zink/skiffertårn på.

Selve opgaven blev udført hen over sommeren, hvor Morten Kjelstrup allerede havde slået nogle geniale streger og tanker ned på papir, som vi skulle bygge efter. Det kombineret med løsninger på stedet, gjorde at vi sammen fik udført nogle rigtigt gode løsninger for bygningen.

Jeg kontaktede Dansk Kobbersalg i forbindelse med leverance af skiffer. Jeg synes den så spændende ud. Det er dejligt at opleve at vi på hovedtaget havde et spild på mindre en 3% – det er ikke alle skiffere som kan leve op til det.

Vores hovedgrossist brdr. AO Johansen leverede vores zink og andre materialer, så var det bare om at komme i gang.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5559″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]Når man arbejder sammen med tømrer der vil kvalitet.

I processen med at bygge taget op, med hensyn til kvalitet, opdagede jeg, at alle var opsat på at det bare skulle være et godt og flot byggeri. Til et møde på stilladset, hvor en af tømrerne spurgt mig om, hvor meget tolerence der måtte være på lægterne, sagde jeg “ingen”. Han blinkede ikke engang, men konstaterede blot at der skulle en nyere retskinne til – en ny 6m retskinne blev rekvireret.

Selv da tømrersvendene havde forladt arbejdet, var formand Benjamin ikke helt tilfreds, og brugte ca. 3 timer på at pudse og slibe kanter helt lige og skarpe. Det gjorde forskellen for os

Kobberen og zinken på tårnet havde ødelagt træet i konstruktionen. Det blev derfor nødvendigt at skifte træet. flot blev det.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5561″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Tårnet og resten af taget blev skrællet, og det store genopbygnings arbejde påbegyndte.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5563″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

En af vores svende ville prøve kræfter med kuplen, mit svar til ham var, at vi i firmaet ikke lavede buler på fladerne. Det var en udfordring han tog op og hans arbjede i den grad godkendt. Der kom ingen buler i fladerne.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5565″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” img_link_large=”yes” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Vi havde også et lille rundt kanarp tag som skulle “ordnes” Alle skifferstenene her blev håndklippet. Min dejlige søn Jakob som ville have et lille sommerjob, kom med og skulle bl.a. klippe sten – hans bemærkning når dagen var omme var : “Det er da hårt far, sådan at arbejde” 🙂

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5578″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Skifferen ligger idag også som den skal hverken mere eller mindre. Der er selvfølgelig ikke købt nedløbsbøjninger på sagen, vi udfører helst vores egne svanehalse eller knærør.

Der skulle også lige laves et par krukker til bygherrene når nu de har en villa som hedder “Villa Paradise”

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”5580″ border_color=”grey” img_link_target=”_self” img_size=”large” style=”vc_box_outline”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]

Tårnet som det ser ud idag. I samarbejde med med mine svende, fik vi hele taget op i en kvalitet, som vi vil udføre her i Toft Kobber & Facade

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row]